一、企业基本情况介绍
四川宽味食品有限公司专注于产品研发、生产、销售、出口、ODM、OEM等全方位服务，拥有10000㎡的现代化智能生产车间，产品涵盖半固态调味料、固态调味料、液态调味料和方便食品等，通过了HACCP质量管理体系、科技型中小企业认证。联合海南大学、四川农业大学等成立了产学研联合实验室,认定为德阳市市级企业技术中心等荣誉。
二、智改数转主要做法
1、生产管理场景应用
公司运用ERP系统与智能化自动化设备集成，在生产环节实现了生产计划数字化监控和生产过程数字化监控，涵盖了设备、产线全过程的监控，公司在生产环节中采用了数字化技术，有效提高生产效率。ERP稳定运行后与防错追溯系统对接，确保基础资料一致，通过ERP系统实现采购管理、销售管理、财务管理等，直接对接上下游客户需求，实现数据共享，如有不合格品可通过系统实现产品追溯，提高客户满意度。
2、质量管控场景应用
部署了防错追溯系统，已实现质量管理数字化、物料平衡管控、产品在线检测及失效产品追溯及原因分析，通过高精度电子秤和条形码扫描器，实现了原料和产品的精确称重和实时记录，若有异常，系统会立即报警并记录相关信息，确保每一批次产品的质量和安全性可追溯，提高了生产效率。防错追溯系统和ERP系统能够对采集到的数据进行实时处理和分析，及时发现生产过程当中出现的问题或安全隐患并发出预警，提高安全管理水平。
质检系统
3、小料配料防错系统
本系统与ERP系统能够实现无缝集成，实现数据共享和协同工作，与企业已联网智能化设备实现互联互通，结合数字化技术，对生产工艺与流程进行持续优化，减少人工干预，提升生产线的灵活性与响应速度；将硬件与软件接通，通过互联网技术实现设备间的数据交换和远程监控，实现设备互连互通；利用智能传感器能够实时收集生产过程中的各种数据，实现生产过程的精确控制。
4、5G专网建设和应用
公司建立了内网与外网，拥有独立的数据中心，对内网的稳定性和可靠性有极高的要求。在生产中采用了5G无线网形态，提高了生产效率和灵活性。为了保障无线网的安全性，采取了相应的安全措施，在工业主机上安装了正规的工业防病毒软件，并对工业主机进行了安全配置和补丁管理，如密码复杂度配置、定期更新补丁等，提高了企业网络安全保障能力。
生产车间照片
生产管理类系统
三、主要成效
企业通过引入自动化生产线和智能化设备，运用软件系统与设备联网集成，实现产品生产效率提升5%，产品研制周期同比缩短5%，单位成品成本下降5%，运营成本下降6%，质量损失率下降8%，产品不良率下降7%，库存周转率提升5%等效果。